超聲波振動篩在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
來源:http://www.ejmro.com/news/73.html 發(fā)布時間:2024-10-28 點(diǎn)擊:90
超聲波振動篩在制藥行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛,其獨(dú)特的篩分機(jī)制和優(yōu)勢為制藥工藝提供了有力支持。
一、工作原理
超聲波振動篩由超聲波系統(tǒng)和變頻裝置組成,超聲波系統(tǒng)能將電能轉(zhuǎn)換為高頻率的振動機(jī)械能量,使篩網(wǎng)網(wǎng)面振動頻率達(dá)到每分鐘36000次,從而解決篩分物料的靜電團(tuán)聚、堵網(wǎng)等現(xiàn)象。
二、應(yīng)用優(yōu)勢
效率高篩分:超聲波振動篩能夠精確篩分出藥物原料中的微小顆粒與雜質(zhì),確保藥品的純凈度和均勻性。同時,其高頻振動使得物料顆粒在篩網(wǎng)上形成微振狀態(tài),降低了顆粒間的摩擦力與粘附力,實(shí)現(xiàn)了更精細(xì)、效率更高的篩分效果。
清網(wǎng)功能:超聲波振動篩具有自動清潔篩網(wǎng)的功能,能夠有效解決傳統(tǒng)篩分過程中因物料粘性、吸附性強(qiáng)、易堵網(wǎng)等難題,保障篩分的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
保護(hù)物料:超聲波振動篩的篩分方式溫和,避免了對藥物活性成分的破壞,保障了藥物的療效。
靈活可調(diào):原料藥種類繁多,每種原料都有其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì),對篩分工藝的要求也各不相同。超聲波振動篩憑借其靈活性和可調(diào)性,能夠根據(jù)不同原料的特點(diǎn)進(jìn)行定制化篩分。
三、具體應(yīng)用
原料藥篩分:在制藥過程中,中間體合成階段往往會產(chǎn)生大量顆粒大小不一、粉體細(xì)度不均勻的物料。超聲波振動篩通過其獨(dú)特的篩分機(jī)制,能夠精確控制物料顆粒的大小與分布,確保每一批次的原料都符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
藥粉除雜:藥粉中植物纖維含量的控制是制藥工藝中的一大難題。過高的植物纖維含量不僅會降低藥粉的純度,還會影響藥物的溶解度和生物利用度。超聲波振動篩通過精細(xì)篩分,能夠有效去除藥粉中的植物纖維等雜質(zhì),提高藥粉的純度和品質(zhì)。
藥丸粒度控制:藥丸粒度大小不一、粘連等問題也是制藥過程中需要解決的難題之一。超聲波振動篩在篩分過程中,通過調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和超聲波頻率,可以精確控制藥丸顆粒的大小和形狀,同時減少顆粒間的粘連現(xiàn)象,提升了藥丸的整體質(zhì)量。
中藥提取液過濾:現(xiàn)有的中藥液通常因粘度、液體表面張力、渣多等因素,導(dǎo)致篩分過程中容易出現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象。超聲波振動篩具有自動排渣功能,可連續(xù)使用,消除篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象,同時可以提高回收率,減輕工人勞動強(qiáng)度。
四、配套設(shè)備
為了確保整個生產(chǎn)過程的清潔與效率高,原料藥超聲波振動篩粉機(jī)還常常與人工小袋無塵投料站等無塵密閉投料系統(tǒng)搭配使用。這些系統(tǒng)通過優(yōu)化投料流程,減少了粉塵飛揚(yáng)和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),保障了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。同時,它們還能夠處理粉狀、顆粒狀、小塊狀等多種形態(tài)的物料,實(shí)現(xiàn)了從原料投放到篩分處理的無縫銜接。
綜上所述,超聲波振動篩以其獨(dú)特的篩分機(jī)制和廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢,在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。隨著制藥工業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,超聲波振動篩的應(yīng)用前景將更加廣闊,為制藥企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值與機(jī)遇。